Sústruženie je proces obrábania vykonávaný sústruhom;sústruh otáča obrobok, keď sa po ňom pohybujú rezné nástroje.Rezné nástroje pracujú pozdĺž dvoch osí pohybu, aby vytvorili rezy s presnou hĺbkou a šírkou.Sústruhy sú dostupné v dvoch rôznych typoch, tradičnom ručnom type a automatizovanom, CNC type.Proces sústruženia sa môže vykonávať na vonkajšej alebo vnútornej strane materiálu.Keď sa vykonáva na vnútornej strane, je známy ako „vyvrtávanie“ – táto metóda sa najčastejšie používa na vytváranie rúrkových komponentov. Ďalšia časť procesu sústruženia sa nazýva „čelné“ a nastáva, keď sa rezný nástroj pohybuje cez koniec obrobku – zvyčajne sa vykonáva počas prvej a poslednej fázy procesu sústruženia.Čelenie je možné použiť len vtedy, ak má sústruh namontovaný priečny suport.Používa sa na vytvorenie základu na prednej strane odliatku alebo polotovaru, ktorý je kolmý na os otáčania.
Sústruhy sú všeobecne identifikované ako jeden z troch rôznych podtypov – revolverové sústruhy, motorové sústruhy a sústruhy na špeciálne účely.Motorové sústruhy sú najbežnejším typom, ktorý používajú bežní strojníci alebo fandovia.Revolverové sústruhy a sústruhy na špeciálne účely sa častejšie používajú pre aplikácie, ktoré vyžadujú opakovanú výrobu dielov.Revolverový sústruh je vybavený držiakom nástroja, ktorý umožňuje stroju vykonávať množstvo rezných operácií za sebou bez zásahu operátora.Sústruhy na špeciálne účely zahŕňajú napríklad kotúčové a bubnové sústruhy, ktoré by autoservis použil na opravu povrchov brzdových komponentov.
CNC frézovacie sústružnícke centrá kombinujú hlavu a chvost tradičných sústruhov s dodatočnými osami vretena, aby umožnili efektívne obrábanie dielov, ktoré majú rotačnú symetriu (napríklad obežné kolesá čerpadiel) v kombinácii so schopnosťou frézy vytvárať zložité prvky.Komplexné krivky je možné vytvárať otáčaním obrobku cez oblúk, keď sa fréza pohybuje po samostatnej dráhe, proces známy ako 5-osové obrábanie.
Vŕtanie vytvára valcové otvory v plných materiáloch pomocou vrtákov - je to jeden z najdôležitejších procesov obrábania, pretože vytvorené otvory sú často určené na pomoc pri montáži.Často sa používa vŕtačka, ale bity možno upnúť aj do sústruhov.Vo väčšine výrobných operácií je vŕtanie predbežným krokom pri výrobe hotových otvorov, ktoré sa následne závitujú, vystružujú, vyvrtávajú atď., aby sa vytvorili otvory so závitom alebo aby sa rozmery otvorov dostali do prijateľných tolerancií.Vrtáky zvyčajne vyrežú otvory väčšie ako je ich nominálna veľkosť a otvory, ktoré nemusia byť nevyhnutne rovné alebo okrúhle kvôli flexibilite vrtáka a jeho tendencii ísť cestou najmenšieho odporu.Z tohto dôvodu je vŕtanie zvyčajne špecifikované ako poddimenzované a po ňom nasleduje ďalšia operácia obrábania, ktorá dostane dieru do jej hotového rozmeru.
Frézovanie využíva na odoberanie materiálu rotačné frézy, na rozdiel od sústružníckych operácií, pri ktorých sa nástroj neotáča.Tradičné frézky sú vybavené pohyblivými stolmi, na ktorých sú namontované obrobky.Na týchto strojoch sú rezné nástroje stacionárne a stôl posúva materiál tak, aby bolo možné vykonať požadované rezy.Iné typy frézok obsahujú stolové aj rezné nástroje ako pohyblivé nástroje.
Dve hlavné frézovacie operácie sú frézovanie dosiek a čelné frézovanie.Frézovanie dosiek využíva obvodové hrany frézy na vytváranie rovinných rezov cez povrch obrobku.Klínové drážky v hriadeľoch možno rezať pomocou podobnej frézy, aj keď je užšia ako bežná fréza na dosky.Namiesto toho čelné frézy používajú koniec frézy.K dispozícii sú špeciálne frézy pre rôzne úlohy, ako sú frézy s guľovým nosom, ktoré možno použiť na frézovanie vreciek so zakrivenými stenami.