Presné liatie sa vzťahuje na všeobecný termín pre proces získavania presných odliatkov.V porovnaní s tradičným procesom odlievania do piesku, odliatky získavané presným odlievaním majú presnejšie rozmery a lepšiu povrchovú úpravu.Jej výrobky sú presné, komplexné a blízke konečnému tvaru dielu.Môže byť použitý priamo bez spracovania alebo spracovania.Je to pokročilý proces takmer čistého tvaru.A môže byť vhodný pre objednávky na nízke množstvo.
Obsahujeinvestičné liatie, keramické liatie, liatie kovov, tlakové liatie, liatie do stratenej peny.
Presné liatie Bežne sa používa liatie na investičné liatie, známe tiež ako liatie do strateného vosku.Je široko používaný na výrobu odliatkov železných a neželezných kovov.
Forma na zalievanie sa vyrába s použitím vhodného zatavovacieho materiálu ako je parafín.Žiaruvzdorný povlak a proces žiaruvzdorného piesku sa opakujú na formovacej forme.Vytvrdená škrupina a suchá.Vnútorná taviaca forma sa potom roztaví, aby sa získala dutina.Pečená škrupina sa získa na získanie dostatočnej pevnosti.Zvyšková formovacia hmota sa spáli a požadovaný kovový materiál sa naleje.Tuhnutie, chladenie, lúskanie, čistenie piesku.Tým sa získa vysoko presný hotový výrobok.Tepelné spracovanie a spracovanie za studena a povrchová úprava podľa požiadaviek produktu.
Okrem toho majú presné odliatky obrovskú voľnosť pri výbere dizajnu a materiálu odliatkov.Umožňuje investíciu mnohých druhov ocele alebo legovanej ocele.Takže na trhu odliatkov je presné odlievanie najkvalitnejšie odliatky.
Presné odlievanie tiež čelí nákladom na formovanie a času.Každá výroba odliatku vyžaduje formu a jeden voskový vzor.Bude to vyžadovať viac času a samostatné náklady.Takže to nie je dobré nákladovo efektívne pre produkty s malým množstvom.
Presné odlievanie má veľa procesných krokov, takže každé odlievanie zaberie viac času.Ak s prietokovou čiarou na zobrazenie.
To je :
Voskovanie (vosková forma)—opravný vosk—-kontrola vosku—-skupinový strom (strom voskového modulu)—škrupina (najprv pasta, piesok, presušovanie, nakoniec sušenie na vzduchu formy)—Odvoskovanie (parné voskovanie)——-Praženie formy— chemický rozbor – odlievanie (odlievanie roztavenej ocele do plášťa formy)—-vibračné lúhovanie— Rezanie a liatie odlievacej a lejacej tyče—-brúsiaca brána—vstupná kontrola (chlpatá kontrola)—tryskanie—–obrábanie—–leštenie—konečná kontrola— Skladovanie
Ďalej je uvedený hlavný úvod do procesu presného odlievania.
Čo sú procesy presného odlievania
Krok 1. NÁVRH FORMY
Podľa výkresu náš inžinier dokončí návrh formy.Forma je zakúpená v továrni na výrobu foriem.
Krok 2. VSTRIEKNUTIE VOSU
Vosk sa vstrekuje strojom.Voskový dizajn požadovaných odliatkov sa vyrába vstrekovaním.Tento proces sa nazýva vzory.
Krok 3.MONTÁŽNY STROM
Vzory sú pripevnené k centrálnej voskovej tyčinke, nazývanej sprue, aby vytvorili odlievací klaster alebo montážny strom.
Krok 4. VÝROBA škrupiny
Škrupina je postavená ponorením zostavy do tekutej keramickej kaše a následne do vrstvy extrémne jemného piesku.Týmto spôsobom možno naniesť až ŠESŤ vrstiev.Škrupina bude suchá pri vytváraní každej vrstvy.
Krok 5. ODVOSKOVANIE
Akonáhle je keramika suchá, potom zahrievanie.Vosk sa roztopí.Roztopený vosk bude vytekať zo škrupiny.
Krok 6. ODLIETANIE
Pri bežnom spôsobe sa škrupina naplní roztaveným kovom gravitačne.Keď sa kov ochladzuje, časti a vtoky, vtokový kanál a nalievacia nádoba sa stanú pevným odliatkom.
Krok 7. KNOCKOUT
Keď kov vychladne a stuhne, keramická škrupina sa odlomí vibráciami alebo vyraďovacím strojom.
Krok 8. ODREZNITE
Diely sú odrezané od centrálneho smreka pomocou vysokorýchlostnej trecej píly.
Krok 9. BRÚSENIE
Potom, čo bol odliatok odrezaný.Odlievacia časť bude starostlivo zbrúsená.
Krok 10. Kontrola a následné ošetrenie.
Odliatok bude kontrolovaný inšpektorom podľa výkresu a požiadavky na kvalitu.Ak existujú nekvalifikované diely.Bude znovu opravený a skontrolovaný.
Krok 11. HOTOVÉ ODLIATKY
Po operáciách povrchovej úpravy sa kovové odliatky stanú identickými s pôvodnými voskovými vzormi a sú pripravené na expedíciu zákazníkovi.
Ak ste výrobcom presnosti, mali by ste poznať niektoré faktory ovplyvňujúce presnosť
Ovplyvnite faktor presnosti
Za normálnych okolností je rozmerová presnosť presných odliatkov ovplyvnená mnohými faktormi, ako je štruktúra odlievacieho materiálu, formovanie, lúskanie, praženie a odlievanie.Ktorýkoľvek z prepojení a nerozumná operácia zmení rýchlosť zmrštenia odliatku.Presnosť rozmerov odliatku sa odchyľovala od požiadaviek.Nasledujúce faktory môžu spôsobiť chyby v presnosti presných odliatkov:
(1) Vplyv štruktúry odliatku.
a.Odliatok má hrubú stenu a veľké zmrštenie.Odliatok má tenkú stenu a malé zmrštenie.
b.Miera voľného zmrštenia je veľká, čo bráni rýchlosti zmrštenia.
(2) Vplyv odlievacieho materiálu.
a.Čím vyšší je obsah uhlíka v materiáli, tým menšie je zmrštenie čiary.Čím nižší je obsah uhlíka, tým väčšie je zmrštenie čiary.
b.Zmrštenie odliatku bežných materiálov je nasledovné: zmrštenie odliatku K = (LM-LJ) / LJ × 100 %, LM je veľkosť dutiny a LJ je veľkosť odliatku.K ovplyvňujú tieto faktory: vosková forma K1, štruktúra odliatku K2, typ zliatiny K3, teplota odlievania K4.
(3) Vplyv výroby foriem na zmršťovanie odlievacej linky.
a.Vplyv teploty vosku, tlaku vosku a doby zotrvania na veľkosť taveniny je najzreteľnejší.Nasleduje tlak vosku.Doba zdržania má malý vplyv na konečnú veľkosť investície po zaistení vstrekovania.
b.Lineárne zmrštenie voskového (formovacieho) materiálu je asi 0,9-1,1 %.
c.Pri skladovaní zatavovacej formy dôjde k ďalšiemu zmršťovaniu a hodnota zmrštenia je asi 10 % celkového zmrštenia.Po 12 hodinách skladovania však bola veľkosť investície v podstate stabilná.
d.Radiálne zmrštenie voskovej formy je len 30-40% zmrštenia v pozdĺžnom smere a vplyv teploty vosku na voľné zmrštenie je oveľa väčší ako vplyv na odporové zmrštenie (optimálna teplota vosku je 57- 59 ° C, čím vyššia teplota, tým väčšie zmrštenie).
(4) Vplyv materiálu plášťa.
Zirkónový piesok a zirkónový prášok sa používajú kvôli ich malému koeficientu rozťažnosti, ktorý je len 4,6×10-6/°C, takže ich možno ignorovať.
(5) Účinok pečenia škrupín.
Keďže koeficient rozťažnosti plášťa je malý, pri teplote plášťa 1150 °C je iba 0,053%, takže ho možno zanedbať.
(6) Vplyv teploty odlievania.
Čím vyššia je teplota odlievania, tým väčšie je zmrštenie.Teplota liatia je nízka a rýchlosť zmršťovania je menšia.Preto by teplota nalievania mala byť primeraná.
Výhody presných odliatkov
Perfektná povrchová úprava
Proces investičného liatia poskytuje oveľa lepšiu povrchovú úpravu v porovnaní s výkovkami a pieskovými odliatkami.Niekedy je to dôležité a môže sa vyhnúť obrábaniu alebo iným dokončovacím operáciám.
Bližšie k návrhom hotových dielov
Investičné odliatky poskytujú vyrobeným dielom takmer čistý tvar, čím sa eliminujú alebo znižujú náklady na obrábanie.Často môžu byť vytvorené otvory, podrezania, štrbiny a iné zložité detaily, ktoré nemožno dosiahnuť inými procesmi.Ďalšou výhodou takmer čistého tvaru je úspora materiálu, najmä pri drahých zliatinách, ako sú zliatiny niklu a kobaltu.
Prísnejšie tolerancie
Vzhľadom na povahu procesu môžu byť investičné odliatky držané v oveľa prísnejších toleranciách ako pieskové odliatky alebo výkovky.
Konkurenčné náklady na nástroje
Počiatočné poplatky za nástroje na investičné liatie sú často lacnejšie ako poplatky za odlievanie do piesku.
Tenkostenné odliatky
Proces investičného liatia je schopný získať spoľahlivejšie odliatky s oveľa tenšími stenami ako odliatky do piesku.Medzi výhody patrí podstatne nižšia miera šrotu a odliatkov, ktoré vážia menej vďaka schopnosti tenšej steny.
Menej chýb odliatku
Keďže ide o čistejší proces ako pieskové formy, investičné odliatky vo všeobecnosti poskytujú oveľa vyššie percento voľných odliatkov.
Typické presné liatie
Výrobky na presné odlievanie sa používajú vo všetkých priemyselných odvetviach, najmä v elektronike, rope, chemikálii, energetike, doprave, ľahkom priemysle, textilnom priemysle, farmácii, zdravotníckych zariadeniach, čerpadlách a ventiloch.
Výrobky na presné liatie:
Hliníkové odliatky: všeobecné odlievanie hliníka |hliníková krabica
Medené a hliníkové odliatky: medené platne, medené manžety |presné medené odliatky
Oceľové odliatky: veľké oceľové odliatky |malé oceľové odliatky |presné oceľové odliatky |CDL1 |CGAS |CGKD |CGKA |CGA
Medené a hliníkové odliatky
Ferro Tungsten
Čínska zlieváreň na presné odlievanie
Sme čínska spoločnosť na presné odlievanie so sídlom v Shandongu.Procesom presného odlievania môžeme odlievať takmer 300 zliatin.Naše kovy zahŕňajú nehrdzavejúcu oceľ, nástrojovú oceľ, uhlíkovú oceľ, tvárnu liatinu, hliník, meď, mosadz a ďalšie legované ocele.Presné odlievanie je vhodné pre zložité a detailné konštrukcie dielov, ako sú obežné kolesá.Pretože používa keramické škrupiny zo strateného vosku.Jeho vzory boli vopred vstrekované.Po zaliatí sa môže skončiť.V prípade dokonalejšej požiadavky je možné vykonať opracovanie a dodatočnú úpravu.
S 23 ročnou históriou sme vyrobili rad vysokokvalitného investičného a presného odlievania.Naším obchodným jadrom je poskytovať kvalitné presné odliatky s vysokým pracovným výkonom.Okrem toho vieme zabezpečiť aj presné tlakové liatie, presné liatie hliníka, presné liatie ocele.Chceli by sme byť vašim spoľahlivým dodávateľom vašich presných odliatkov.Naše oddelenie presného odlievania vám poskytne kompletný návrh odlievania o dizajne produktu, výbere materiálu, detailoch obrábania atď.
Zdroj článku: https://www.investmentcastingpci.com
Čas odoslania: 05.06.2023